清洁度分析仪(清洁度检测仪)是汽车整车厂、汽车零部件企业常用的分析设备，在此平台上还可以扩充孔隙率检测仪功能，以及金相显微镜功能。符合多项国际标准，如ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407和GB/T-20082等。它是清洁度显微分析方法VDA19标准的推荐系统，被广泛应用于汽车行业的清洁度检测和液压、润滑行业的颗粒度检测。
清洁度分析仪在汽车行业的应用十分重要，它涉及到汽车制造过程的多个环节，包括零部件生产、组装、涂装和喷漆等。以下是一些关键的应用方面：
1、零部件清洁度检测：在汽车制造过程中，许多零部件需要进行清洗，以去除制造过程中残留的油污、颗粒物等杂质。可以用于检测清洗后的零件是否达到清洁度标准，如果未达到标准，则可以及时发现并采取措施进行补救。
2、油液清洁度监测：汽车中的油液，如润滑油、液压油等，需要保持一定的清洁度以防止机械故障和磨损。清洁度分析仪可以对油液的清洁度进行实时监测，及时发现油液中的杂质和颗粒物，从而确保油液的质量和稳定性。
3、涂装和喷漆过程控制：在汽车涂装和喷漆过程中，表面清洁度对于最终的涂装效果和质量至关重要。清洁度分析仪可以用于检测涂装和喷漆前的表面是否干净，以及涂装和喷漆后的表面是否符合质量要求。
应用背景-汽车行业
1、颗粒污染可能导致系统提前失效，并且产生额外的维保成本
2、颗粒污染降低系统性能
3、品牌制造商会要求清洁度证书，保障质量
4、质量系统要求生产过程”全程可控”，便于溯源
5、“清洁” 产品降低耗财成本
DM4 M/DM6 M主要特点：
1、高清晰度智能化显微镜LEICA DM4 M确保了对颗粒的准确识别。
2、自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高。
3、智能化,便利化的软件。
4、德国徕卡公司和博世公司联合开发,专业性强,性高.测定结果的*性高,如采用本系统可大大提升零部件采购商对零部件制造商的认可度。
5、适合精密清洗定量化的清洁度检测，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒。
6、对整个过滤膜上的颗粒进行分析，因此分析的准确性和可靠性更高。
7、采用全自动分析方式，因此分析效率更高，同时软件符合国标、标准等多国标准
(ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19)。标准可自行添加。
8、符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407 GB/T20082 可以输入企业内部标准进行清洁度,颗粒度的全自动检测.
9、显微镜:LEICA DM4000M-CLEANLINESS EXPERT 版本全自动显微镜,自动扫描,自动对焦。
10、德国徕卡公司和博世公司联合开发的测定和分析标准.
